發布時間:2024-08-01 09:35:34 中國交通新聞網
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走進海南洋浦疏港高速公路SG02標段工地,一座長514米、寬40米,占地約2萬平方米的智慧梁場映入眼簾。在藍色的大型鋼結構廠棚中,半成品堆放、鋼筋綁扎、橫移臺座及內模拼裝、混凝土澆筑、智能蒸養等多個功能區有序排列,工序類似汽車流水線生產模式“無縫銜接”。
日前,海南省首個智慧梁場落戶洋浦疏港高速公路項目。中交一公局集團項目總工童長坤介紹,該梁場核心為“移動臺座+固定液壓模板”,使生產中的梁體以固有節拍移動,操作工人在固定區域、固定時間進行專業化作業,提升施工標準化水平和生產效率,造橋也能“搭積木”。
洋浦疏港高速公路長達30多公里的主線全部采用高架橋,隨著智慧梁場建成,路基工程迎來大面積施工條件。今年年底,項目橋梁工程下部結構計劃全部完工,上部結構完成60%,同時啟動瀝青路面層首件施工,按時保質完成年度投資計劃。
建設傳統的戶外梁場,需要增加臨時建筑用地,耗費較多人力物力,人工作業生產效率不能匹配工期計劃?!?0個月必須造出1168片預制箱梁?!敝薪灰还旨瘓F項目負責人熊西南介紹,同等規模下,傳統梁場一天只能造出2片預制箱梁,而智慧梁場可以生產4.5片,室內作業即使碰到雨天,依然可以正常生產作業,大幅提升施工效能。
走進智慧梁場,地上交錯布局的“火車軌道”清晰可見,依據給定參數加工鋼筋,澆筑成型后的梁片坐上“小火車”進入“桑拿房”,中控系統根據電腦設定的溫度和時間自動開啟噴淋養護……全長約2100米的軌道,串起5條生產線,配16個移動臺座,每條生產線設置8個流水作業區實現流水化作業。
“這個移動臺座行走控制系統,就是梁場的智慧‘大腦’?!蓖L坤指著“火車軌道”說,該系統可通過“物聯網+BIM”技術,實現對預制箱梁從鋼筋加工到吊裝的全過程數字化管理,生產周期至少可縮短一半。
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